Минераловатные цилиндры PAROC HVAC Section AluCoat T применяются для теплоизоляции и изоляции от конденсата водопроводов, газопроводов и воздуховодов, труб из ПВХ в системах водоотведения, в т. ч. внутренней дождевой канализации.

Преимущества цилиндров PAROC HVAC Section AluCoat T:

 для производства цилиндров PAROC Section AluCoat T используется  только базальтовая порода без посторонних примесей, которые обычно применяются для снижения себестоимости производства;

 действительное соответствие заявленным теплоизоляционным характеристикам;

 специальная обработка волокна обеспечивает материалу отличные водоотталкивающие свойства;

 высокая устойчивость к агрессивным средам;

 цилиндры PAROC Section AluCoat T производятся по навивной технологии, которая обеспечивает равномерную теплопроводность и одинаковую механическую прочность по всей площади цилиндра;

 технология производства обеспечивает высокую стабильность теплоизоляционных характеристик и геометрических размеров при хранении, транспортировке и после монтажа;

 упругость и прочность материала, от которой зависит деформация при монтаже, транспортировке  и хранении обеспечивается такими характеристиками волокна, как толщина и длина. Лучшие показатели, чем у аналогичной продукции, гарантируют, что цилиндры не будут крошиться и ломаться;

 за счет продольного разреза и специального клапана с клеящим слоем обеспечивается быстрый и удобный монтаж на изолируемый объект;

 длина цилиндров 1200 мм, что на 20% больше чем у аналогов, за счет этого увеличивается скорость монтажа при больших объемах работ; 

 в отличие от большинства  аналогов на цилиндрах PAROC Section AluCoat T фольга не отклеивается;

 возможность повторного использования при ремонтных работах, долгий срок службы (до 50 лет);

 универсальность применения для систем водоснабжения, водоотведения, отопления, кондиционирования и вентиляции;

 бережливые организации для решения своих задач по энергоэффективности применяют только цилиндры PAROC Section AluCoat T. 

Температура поверхности покрытия не должна превышать 80 °C (ограничение температур определяется в соответствии с термостойкостью клеящего состава).

Максимальная рабочая температура среды для изделий из базальтовой ваты без обшивки не должна превышать 750 °C. Связующее начинает испаряться при температуре выше 200 °C. Изоляционные характеристики остаются неизменными, но прочность на сжатие ослабевает. Материалы на основе каменного волокна имеют температуру спекания выше 1000 °C (в соответствии с DIN 4102). 

 

Упаковка 

Теплоизоляционные цилиндры  PAROC Section AluCoat T соответствуют следующим санитарным нормам и правилам:

 ГН 2.1.6.1338-03 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих ве-ществ в атмосферном воздухе населенных мест»;

 ГН 2.2.5.1313-03 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны»;

 СанПиН 2.1.2.729-99 «Полимерные и полимерсодержащие строительные материалы, изделия и конструкции. Гигиенические требования безопасности»;

 СанПиН 2.6.1.2523-09 «Нормы радиационной безопасности (НРБ-99/2009)»;

 2.6.1.2612-10 «Основные санитарные правила обеспечения радиационной безопасно-сти (ОСПОРБ-99/2010)»; 

 2.6.1.1292-03 «Гигиенические требования по ограничению облучения населения за счет природных источников ионизирующего излучения».

Соответствие указанным нормам позволяет применять теплоизоляционные  цилиндры  PAROC Section AluCoat T без особых мер для защиты окружающей среды или здоровья людей, в том числе:

 на объектах пищевой промышленности;

 в жилых и административно-общественных зданиях;

 на объектах условно чистых производств (фармацевтика, микробиология,  электроника  и т.д.). 

Монтаж цилиндров, покрытых армированной алюминиевой фольгой

Общие указания:

 Непосредственно во время монтажа температура трубопровода должна быть не ниже +10 ОС

 При монтаже температура изоляционного материала и температура окружающей среды должна быть одинакова

 Клейкую ленту для герметизации стыков необходимо хранить при комнатной температуре

 Стыкуемые поверхности перед монтажом должны быть сухими и чистыми

 Убедитесь, что стыкуемые друг с другом или с опорными элементами поверхности цилиндров не испытывают механических напряжений

Поперечные стыки закрепляйте хомутами из проволоки, стальными лентами или специальной лентой из алюминиевой бумаги на клейкой основе. Продольные стыки закрепляйте специальной лентой из алюминиевой бумаги на клейкой основе. При герметизации стыков клейкой лентой используйте шпатель или мастерок.

    

На концах изоляционного слоя устанавливаются торцевые крышки, которые фиксируются бандажными лентами на пластиковых саморезах или заклепках.

. 

Герметизация продольных стыков клейкой лентой:

 Плотно сомкните края продольного стыка цилиндра

 Удалите защитную бумажную полоску на продольном «нахлесте» вдоль цилиндра

 Перекройте «нахлестом» продольный стык.

 Натяжение «нахлеста» не должно быть чрезмерным.

 Крепко прижмите и приклейте клейкую полосу «нахлеста» к цилиндру

Герметизация поперечного стыка:

Для монтажа используйте специальную ленту из алюминиевой бумаги на клейкой основе.

 Проклейте стык клеящей лентой.

 Соедините свободные концы друг с другом клейкими поверхностями так, чтобы один конец оказался длиннее.

 Загните склеенные концы ленты и приклейте их вдоль стыка

      

Герметизация внешнего слоя в местах крепления опорных элементов

 Проделайте необходимые прорези перед монтажом

 Не сжимайте края стыка слишком плотно

 Обработайте герметиком основу опорного элемента

 В месте расположения опорного элемента дополнительно закрепите цилиндр проволокой или стальной лентой